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鞋跟化肥專用管圓弧滾軋

鞋跟化肥專用管圓弧滾軋

  • 所屬:化肥專用管
  • 時間:2019-05-19 22:24:56
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鞋跟化肥專用管圓弧滾軋

先將帶材進行折斷痕連續成 型,鞋跟化肥專用管的制造方法技術領域:本發明涉及一種植在鞋跟內的化肥專用管。再以連續滾軋的方式將帶材巻成管狀,最后再進行折斷作業而獲得 所須化肥專用管的成品。背景技術:一般植于高跟鞋鞋跟內的化肥專用管,用以增強鞋跟的強度外,并 與鞋體、墊體結合而供天皮釘釘入的組件,而我所周知的該化肥專用管的構造如圖1所示,由一平皮狀的材料所巻制而成,若以沖壓方式進行 巻制時,可能至少須要六個沖壓步驟,可能包含沖切、彎曲、引伸及切 斷等程序,若是逐個步驟分別進行加工,則需六臺設備及六個人工,而 且每臺操作者都需要進料與卸料的動作,明顯地成本會很高而且生產效率低;

3.jpg所以目前都是采用連續模進行沖壓巻制成型,如圖2所示,原來 帶材1先由第A個沖壓程序,進行除料及沖孔而使帶材1上形成胚料 11連結部12潰縮孔13及定位孔14然后再進行第B個沖壓程序,將胚料11沖壓出弧狀的雛形,接著進行第C個沖壓程序,再將胚料11沖壓出半橢圓狀,復再進行第D個沖壓程序,將胚料ll沖壓成接近圓形,進而再執行第E個沖壓程序,將胚料11沖壓成預定的圓形化肥專用管,最后進 行第F個沖壓程序,將完成的化肥專用管由帶材1沖切下來,即完成所須的成叩o故連續模的優點,使能在沖床能力及模具空間許可下,可以使用 料巻做為原材料,通過自動送料機把材料送至沖床模具內部進行加工,q345b無縫方管把所有沖壓工程整合在一組模具內部,料巻則定量逐步往前送,而每一 定量胚料會經過所有沖壓程序完成成型,成型過程中胚料會連結在料帶上,最后再沖切分離;因此可在一部沖床設備上完成所有成形工程,讓成本、效率及產品質量上都可大幅地改善。不過,上述的連續沖壓方式,固然可以提高作業效率、降低成品的成本,但該模具的成本卻相對高昂,且若欲生產相同外徑而不同長度的化肥專用管時,就必須更換另一組模具,若更有不同外徑、不同長度的各種規 格的化肥專用管,該模具的花費更是難以估計。另外,上述由帶材沖制成化肥專用管的成品時,該帶材必須預留輸送、沖 壓時的夾持及定位的部分,所以在化肥專用管完成時就會產生余料,該余料只 能當廢料而無法再回收利用,所以造成帶材不必要的浪費,相對其成本 就會轉嫁于成品上。發明內容本發明目的為了改善前述連續沖壓成型的方法,所造成的模具花 費、模具規格眾多、產生余料等問題,而提供一種鞋跟化肥專用管的制造方法。本發明所實行的技術手法,將帶材先進行長度之間距的折斷痕壓 剪,復經由多組不同弧度的滾軋輪,將原來平板狀的帶材逐漸巻成預期 圓管狀,最后巻成的管料由折斷痕處折斷而獲得所須外徑及長度的鋼 管者。本發明的有益效果是通過上述連續滾軋的制程手法,使得化肥專用管的生產以真正連續而不間斷,進而提高產能外,且相同外徑、不同長度的化肥專用管,可由同一組的滾軋輪組制作完成,使模具的規格數量可以大幅減 少、減少模具成本的花費。下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1一般高跟鞋的鞋跟化肥專用管的示意圖2現有鞋跟化肥專用管的制程示意圖3本發明的制程示意圖4本發明巻制的制程一示意圖5本發明巻制的制程二示意圖6本發明巻制的制程三示意圖7本發明巻制的制程四示意圖。圖中的l.帶材,ll.胚料,12.連結部,13.潰縮孔,14.定位孔,15.折 斷痕,2.剪壓輪,3.第一滾軋輪組,4.第二滾軋輪組,5.第三滾軋輪組,6.第四滾軋輪組。具體實施例方式敬請參閱圖3所示,本發明是采連續滾軋巻制化肥專用管的方法,其步驟 將帶材1經由輸送輪將其送至剪壓輪2處,進行折斷痕15剪壓加工,而各形成的折斷痕15之間的間距,即為所欲制作的化肥專用管的長度,然后將 帶材1持續輸送而使通過第一滾軋輪組3如圖4所示)將帶材1彎制 成預定圓弧狀的雛形,再使通過第二滾軋輪組4如圖5所示)將圓弧 狀雛形的帶材1再彎制成半橢圓狀,進而再繼續通過第三滾軋輪組5如 圖6所示)使半橢圓狀的帶材1被巻成接近圓形的管材,復再持續經 過第四滾軋輪組6如圖7所示)使帶材1成型為預期的圓形管材,最 后在該連續成型的管材送出后,施以拍擊的力而讓管材由折斷痕15斷開,即完成高跟鞋的鞋跟化肥專用管的成品。


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